解析机械设备安装的一般程序

2022-08-23 16:55:54

机械青岛设备安装的一般程序


(1)设备开箱与清点:在设备交付现场装置前,由总承包方负责与业主 (或其代表 )或供货商一起按设备装箱清单和设备技能文件对装置的机械设备逐一清点、 挂号和检查, 对其中的重要零部件还需按质量标准进行检查查验,查验后,双方签字鉴证、移送。


(2)根底放线 (设备定位 ):依据设备布置图和有关建筑物的轴线或边沿线和标高线,划定装置基准线。 互相有连接、 联接或排列联系的设备, 应放出一起的装置基准线; 必要时应埋设一般的或永久的标板或基准点;设置具体根底方位线及根底标高线。

(3)设备根底查验:对装置水平要求不太高的重型设备在装置前不做根底预压实验, 而只在设备试运转时进行根底的沉降观测。


(4)设备就位:设备安全地安放到根底上,在工业设备安装工程中所占的份量很大,它主要对起重作业提出了要求。 一台重量大、 体积大、 装置方位又很高的设备, 其吊装难度和耗费的费用都是很高的。关于崩溃设备、应先将设备底座就位。


(4)精度检测与调整:精度检测与调整是机械设备安装工程中关键的一环。是装置工程质量的重要指标。 它几乎包含了一切方位精度项目和部分形状精度项目, 涉及到误差剖析、 尺寸链原理以及精密测量技能。


精度检测是检测设备、 零部件之间的相对方位误差, 如垂直度、 平行度、 同轴度误差等。调整是依据设备安装的技能要求 (由规范或设备随机技能文件规则 )和精度检测的成果,调整设备本身和彼此的方位状况,例如设备的装置水平、垂直度、平行度和倾斜等。


(5)设备固定: 除少数可移动机械设备外, 绝大部分机械设备须牢固地固定在设备基础上。尤其对于重型、 高速、振动大的机械设备, 如果没有牢固的固定, 可能导致重大事故的发生。对于解体设备应先将底座就位固定后,再进行组装。


(6)拆卸、清洗与装配:对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备,应进行拆卸、清洗与装配, 这是要求比较精细的一道程序, 如果清洗不净或装配不当, 会给以后设备正常运行造成影响。


(7)润滑与设备加油:这是保证机械设备正常运转的必要条件。润滑油路和润滑部位要洁净,润滑剂选择合理,质量要符合要求,设备用油和润滑剂的加入量要适当。


(8)调整与试运转:它是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节,涉及的专业多、人员多,须精心组织、统一指挥。


(9)工程验收:设备试运转合格后,应及时办理工程验收。